烫画机的工作基于热转印技术，简单来说，就是通过发热板发热，在一定的压力、特定的温度和时间作用下，将转印纸上的图层和热固材料贴合到承印物上，或者使其渗透到承印物料里面。这一过程涉及到三个关键要素：压力、温度和时间。
1.压力
压力的作用是确保转印纸与承印物紧密接触，使热固材料能够均匀地转移。不同的烫画机通过不同的方式来调节压力，例如手动烫画机通常配备压力螺旋杆，位于铝板底部，顺时针方向旋转可增加压力，逆时针方向则减少压力。而气动烫画机、油压烫画机等则借助气体或液体的压力来实现更为精准和稳定的压力控制。合适的压力对于图案的清晰度和牢固度至关重要，压力不够可能导致图案转移不完整或不牢固，而压力过大则可能损坏承印物或使图案变形。
2.温度
温度是烫画过程中的核心要素之一。烫画机采用微电脑智能温控器，能够精确控制发热板的温度，温度精确度可达 ±0.5°C。发热板通常由铝材质制成，发热丝与加热板整体浇铸，这种设计不仅安全、耐用，还能确保热力分布均匀。不同的承印物和转印材料对温度的要求各不相同。例如，烤制金属板的温度一般在 170 - 200°C，烤制瓷板温度通常在 200 - 220°C，而烤制织物温度则在 120 - 140°C。准确的温度控制能够保证热固材料在合适的温度下熔化并与承印物充分结合，从而实现理想的烫印效果。如果温度过低，热固材料无法充分熔化，图案转移不牢固；温度过高则可能导致图案烧焦、变色或承印物损坏。
3.时间
时间同样是影响烫印效果的关键因素。烫画机配备电子时间控制器，可根据不同的烫印需求设定时间范围，一般为 0 - 99 秒或 0 - 999 秒不等。在设定的时间内，发热板持续供热，使热固材料完成转移过程。对于不同的承印物和转印材料，所需的烫印时间也有所差异。比如，烤制织物的时间一般在 5 - 10 秒，而烤制瓷板则需要 120 - 150 秒。合适的时间设定能够确保热固材料充分熔化并与承印物牢固结合，时间过短，图案转移不完整；时间过长，则可能导致图案颜色变深、变形甚至损坏承印物。